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PE管材生產(chǎn)線有哪些操作流程？
更新時間：2021-07-26 瀏覽次數(shù)：4315
PE管材生產(chǎn)線操作流程
原料+色母料→混合→真空上料→原料干燥→單螺桿擠出機→四色線擠出機→籃式或是螺旋模具→定徑套→噴淋真空定型箱→噴淋真空定型箱→噴淋冷卻水箱→噴淋冷卻水箱→色帶印字機→履帶式牽引機→行星切割機→管材堆放架→成品檢測包裝PE管材生產(chǎn)線
二、PE管材生產(chǎn)線特點：
1.PE管材生產(chǎn)線選用HDPE、PP管材的擠出機,螺桿采用帶屏障和混煉頭結(jié)構,機筒采用新型開槽機筒,塑化和混煉小果好,擠出量大而且非常穩(wěn)定.
2.PE管材生產(chǎn)線為HDPE、PP大口徑厚壁管材設計的螺旋式模頭,該模頭具有熔體溫度低,混合性能好,模腔壓力低,生產(chǎn)穩(wěn)定的特點.
3.PE管材生產(chǎn)線采用專有技術的定徑和冷卻系統(tǒng),采用水膜潤滑和水環(huán)式的冷卻,以適應HDPE、PP物料的要求,確保高速生產(chǎn)厚壁管是直徑和圓度的穩(wěn)定.
4.PE管材生產(chǎn)線采用專門設計的多段控制真空度的真空定徑箱,保證HDPE、PP管材的尺寸穩(wěn)定和圓度.擠出機,牽引機采用進口調(diào)速器動和控制,穩(wěn)定性好,精度高,可靠性高.
5.PE管材生產(chǎn)線運行及時間由PLC進行程序化控制,設置有良好的人機界面,所有工藝參數(shù)均可通過觸摸屏進行設置和顯示.可裝配標記線擠出機,生產(chǎn)符合國家標準要求的帶色標線的管材.
PE管材性能特點：
1.無毒衛(wèi)生：管材材質(zhì)無毒屬綠色建材，不腐蝕，不結(jié)垢。
2.耐腐蝕：聚乙烯是惰性材料，除少數(shù)強氧化劑外，可耐多種化學介質(zhì)的侵蝕，無電化學腐蝕，不需要防腐層。
3.連接方便：聚乙烯管道主要采用熱熔連接和電熔連接，使管道系統(tǒng)一體化。具有良好的耐水錘壓力的能力，與管材一體化的熔接接頭及聚乙烯管對地下運動和端載荷的有效抵抗能力，大大提高了供水的安全可靠性，提高水的利用率。
4.流阻小：聚乙烯給水管內(nèi)壁粗糙系數(shù)不超過0.01，可有效降低供水消耗。
5.高韌性：聚乙烯給水管道是一種高韌性的管材，其斷裂伸長率一般超過500%，對管基不均勻沉降的適應能力非常強，是一種抗震性能優(yōu)良的管道。
6.優(yōu)良的繞性：聚乙烯管的繞性使聚乙烯給水管可以盤卷宗，以較長的長度供應，避免了大量的接頭和管件，增加了該材料對于管線的經(jīng)濟價值。
7.使用壽命長：聚乙烯壓力管道安全使用壽命為五十年以上。
六、PE管材應用領域：
1.城鎮(zhèn)供水系統(tǒng)
2.食品、化工領域輸送系統(tǒng)
3.礦砂、泥漿輸送系統(tǒng)
4.園林綠化管網(wǎng)
5.置換水泥管、鑄鐵管和鋼管
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